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企业遇到的静电困扰问题，根源是解决静电对策的思路问题，简单有效的办法-----把问题交给公司，筛选适合本公司的质优方案，分阶段有步骤落实推进。
01详细统计报警点的“线别、工作站、监视点”及对应的“报警次数、报警时长”和运行状态趋势图；
02 为品质管理人员提供更真实、有效的数据信息，为快速解决ESD问题提供决策依据。
03 ESD监控系统可自动识别工位信息、报警状态，实时记录并及时声光报警提示；
04为生产工艺改进提供切实可靠的参考数据；
05 无需人工频繁点检作业，大幅降低ESD管理成本，大幅提高ESD管理效率；
01静电手环可能已经损坏，作业员可能会漏戴静电手环、或者非正常佩戴静电手环；
02设备接地点、或者接地线，可能会松脱、断裂；
03静电胶皮可能已经老化；
04离子风扇和监控报警器可能会漏开机、忘接地，都很有可能造成大量的、不可预知的ESD隐性损害，导致生产品质存在隐患！
05人工频繁点检作业，可能会漏点、错点，造成数据记录不准确不完整。
降低费用投入
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